林生暉

在現(xiàn)代企業(yè)管理體系里，供應鏈管理模式有著至關(guān)重要的地位。在該管理模式中，怎樣控制企業(yè)的采購成本是其核心，它直接影響到企業(yè)運營的盈虧。早稻田大學教授，日本國家物流成本研究的領(lǐng)軍人物西澤修先生，給予采購極大評價，將采購稱為“第三利潤來源”。利潤來源在企業(yè)發(fā)展過程中，最早從“進行技術(shù)改造升級，減少生產(chǎn)損耗”到現(xiàn)如今“加強采購管理，降低采購成本”。 因此，采購成本的有效控制可以為企業(yè)帶來高額利潤。

傳統(tǒng)的采購方式重點在于與供應商的貿(mào)易往來，這種方式在進行詢價的過程尤為重要，其選擇供應商的核心就在于商品的采買價格。因此，企業(yè)采購與供應商要反復進行博弈。傳統(tǒng)采購模式主要有以下幾種特征:

1、傳統(tǒng)采購模式下，采購員為了把握談判的主動權(quán)，常常會保留一部分的需求信息。因此，采購方會盡可能多的保留專有信息來占據(jù)博弈談判的主動權(quán)。這種情況，對于買賣雙方來說，會降低溝通效率，這就是非信息對稱的博弈過程。

2、商品的質(zhì)量檢驗是采購工作中一項極其的重要環(huán)節(jié)。在傳統(tǒng)的采購模式下，只有在到貨后才能對物料進行質(zhì)檢工作。但是企業(yè)采購人員與供應商相互之間信息的不透明，將增加質(zhì)量控制的難度和采購商品的成本，這對企業(yè)之間的長期合作埋下巨大隱患。

3、在傳統(tǒng)的采購模式中，由于企業(yè)與供貨商之間的信息及進度不一致，導致在合作的時候產(chǎn)生眾多糾紛，這樣就把大量的時間浪費在了不必要的扯皮上；而且傳統(tǒng)的采購模式下企業(yè)對物料無法進行長期且提前的預估，導致供求關(guān)系之間有太多的不確定性因素，從而增加了采購難度。同時也會導致供應商無法及時對企業(yè)物料需求做出響應，臨時進行加急采購，增加了企業(yè)的采購成本。

在傳統(tǒng)的采購模式下，工業(yè)企業(yè)僅僅通過控制企業(yè)內(nèi)部各種資源的成本來達到對企業(yè)采購成本的控制，這種控制模式與供應鏈管理模式下的采購成本控制相比表現(xiàn)出了極大的局限性，主要表現(xiàn)在以下幾點：

1、傳統(tǒng)的采購模式從主觀上認為通過對產(chǎn)品的生產(chǎn)成本進行調(diào)控就能達到對產(chǎn)品成本的控制。 但是要想單一的通過去降低原料的采購成本來調(diào)控產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，極有可能會導致產(chǎn)品的質(zhì)量出現(xiàn)問題以及企業(yè)效益的下降。

2、從控制主體來說，傳統(tǒng)的采購模式下僅僅通過對企業(yè)內(nèi)部，甚至可以說只通過生產(chǎn)過程來進行成本控制。而并沒有考慮到上游的供貨商以及下游經(jīng)銷商的實際情況來進行成本控制，對企業(yè)外部供應鏈的價值幾乎完全忽視了，缺乏戰(zhàn)略合作成本的概念。

傳統(tǒng)的采購模式，一般是計劃好在某個時間段內(nèi)的生產(chǎn)物資需求，然后以此為依據(jù)對企業(yè)進行采購計劃的制定，再依照采購計劃實行采購，這大大增加了企業(yè)庫存積壓的成本。并且在生產(chǎn)過程中，還會出現(xiàn)某些物料沒有庫存的情況，加急采購又會對增加企業(yè)的物流成本，進而提高了企業(yè)的采購成本。傳統(tǒng)采購模式對企業(yè)的庫存成本有很大的要求，占用了大量的采購資金，而且?guī)齑娣e壓的風險也很大，稍一不慎就會產(chǎn)生死料或者呆料。而在采購資金被大量占用的情況下，進行加急采購也有可能出現(xiàn)采購資金不足的問題。

而供應鏈管理模式下的企業(yè)采購相比于我們以往傳統(tǒng)的競價采購模式有很大的不同，其主要的差異有以下幾點:

1.企業(yè)采購的模式的改變。在以往的采購環(huán)境下，一般執(zhí)行的是庫存采購，企業(yè)倉庫的存貨達到預定標準值時觸發(fā)采購機制，使企業(yè)的采購人員執(zhí)行采購活動，其目的是對倉庫的庫存進行補充以滿足生產(chǎn)所需的物料。但是，在這種模式下企業(yè)的采購部門并不能夠?qū)ζ渖a(chǎn)部門的生產(chǎn)計劃和以及消費市場對于產(chǎn)品需求的變化有及時的了解。因此企業(yè)采購部門的工作偏向被動，難以及時的走在行業(yè)前列，導致其采購計劃常常跟不上生產(chǎn)部門的生產(chǎn)需求。然而相同的情況如果放在供應鏈管理模式的環(huán)境下，企業(yè)采購通過生產(chǎn)訂單來激發(fā)其采購活動，這樣采購部門的物料訂單在根據(jù)生產(chǎn)部門的生產(chǎn)計劃以及市場部門的客戶需求下進行采購規(guī)劃，可以極大程度上避免企業(yè)的庫存成本，減少企業(yè)采購資金的占用。同時，再以市場需求驅(qū)動生產(chǎn)計劃，生產(chǎn)計劃推動采購規(guī)劃，采購部門根據(jù)采購規(guī)劃再選擇供應鏈上的合作供應商進行供貨。這種以市場需求最終推動物料循環(huán)的模式，使末端用戶的市場需求及時的在供應鏈系統(tǒng)得到響應，以此減少了物流的時間、加快了倉庫庫存的周轉(zhuǎn)速度，從而減少了企業(yè)的庫存成本。

2.從一般采購管理轉(zhuǎn)變?yōu)橥獠抠Y源管理。在傳統(tǒng)的競價采購管理模式下，對物料質(zhì)量的管控往往是通過 “事后把關(guān)”的模式，這就造成了物流成本的提高以及采購周期的延長。而在供應鏈管理模式下，通過對外部資源的管理實現(xiàn)對供應鏈上合作的供貨商的選擇以及管控。在物料采購的過程中對物料質(zhì)量的管理，主要通過合作供應商來控制，這樣實現(xiàn)了對到廠物料只需進行抽檢，在對于評分較高的供貨商還可實行免檢，極大的節(jié)省了采購成本和周期。同時，合作企業(yè)相互配合，提高企業(yè)間相互的交流程度，進一步提高各成員企業(yè)間的合作效率，這樣可以最大程度上規(guī)避因為退貨及加急補貨所增加的采購成本。

3.將一般買賣關(guān)系轉(zhuǎn)變?yōu)閼?zhàn)略協(xié)作伙伴關(guān)系，實現(xiàn)共贏。縱觀世界上所有企業(yè)，沒有任何一個可以獨自在所有領(lǐng)域、所有業(yè)務都能做到行業(yè)頂尖。只有合作共贏、相輔相成，才能讓各合作企業(yè)增強集體競爭實力。合作企業(yè)只有通過分擔風險和成本、分享績效和分享利潤，誠信經(jīng)營，才能建立長期的信任關(guān)系。

在信息流通高度發(fā)達的信息化時代，供應鏈管理的應用在現(xiàn)代企業(yè)中更突顯其重要性，所以供應鏈各環(huán)節(jié)的優(yōu)化是各個企業(yè)必須要考慮和解決的問題。供應鏈管理模式可以為企業(yè)避免生產(chǎn)物料短缺、減少庫存量、降低存貨成本、減少物料報廢、縮短產(chǎn)品采購周期。同時，在供應鏈管理模式下對合作供應商進行科學規(guī)范的管理是采購人員的必備專業(yè)素質(zhì)，相應的也會提升企業(yè)的采購效率，降低企業(yè)的采購成本，可以幫助企業(yè)在行業(yè)內(nèi)形成供應鏈上的核心的競爭力。對于供求雙方而言，在供應鏈管理模式的角度來說，企業(yè)的采購模式呈現(xiàn)出典型的“雙贏”局面。從需求方的角度來說，在降低企業(yè)采購成本，提升產(chǎn)品的品質(zhì)的同時可以使產(chǎn)品的價格做到更具有市場競爭力。對于上游供應商而言，長期的戰(zhàn)略合作關(guān)系，可以更加了解需方的物料需求，能夠降低自身的庫存成本、提高運作效率、保證所供物料的質(zhì)量，獲得相比傳統(tǒng)單一競價模式下所達不到的更高的利潤水平。